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    300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

    300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

    更新時間:2023-11-28

    訪問量:3161

    廠商性質:生產廠家

    生產地址:河北

    簡要描述:
    300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵
    HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用於輸送清水或物理、化學性質類似於水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高於50℃。廣泛用於農田灌溉、工業和城市給排水等多種場合。
    HW型泵的性能範圍:流量90-9000m³/h,揚程3.5-22m。

    300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵

    混流泵的英文為:Mixed flow pump,混流泵是介於離心泵和軸流泵之間的一種泵,混流泵的比轉速高於離心泵,低於軸流泵,當原動機帶動葉輪旋轉後,對液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合。300HW-8單級單吸蝸殼式混流泵用途:HW型泵為臥式、單級、單吸、渦殼式混流泵。適用於輸送清水或物理、化學性質類似於水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高於50℃。廣泛用於農田灌溉、工業和城市給排水等多種場合。

    HW型泵的性能範圍:流量90-9000m³/h,揚程3.5-22m。

    水泵不出水的原因及排除方法
    (1)灌引水不足 水泵啟動前,應將泵內(含進水管)注滿水,否則灌引水不足,泵內有空氣,就無法抽上水。可采取灌足引水,排盡泵內空氣的辦法解決。
    (2)進水管漏氣 漏氣主要出現在進水管與泵體連接處,需檢查其間的膠墊是否完好,並要擰緊各連接螺栓,堵住漏氣處。
    (3)濾水頭堵塞 在安裝使用過程中,濾水頭常因吸人淤泥或雜草、樹葉等雜物而堵塞,不能出水。此時應將濾水頭取出,進行清理、清洗。為防止再度堵塞,可用金屬網罩住濾水頭,阻擋雜物進人。
    (4)軸(油)封漏氣 軸封是由耐油橡膠製成的,經長時間使用,會出現磨損而導致漏氣。可用更換軸(油)封的方法恢複作業。
    水泵出水不足、不勻的原因及排除方法
    (1)電壓太低 電壓低,抽水量就少。應盡量避開用電高峰時使用;同時配用大截麵導線。
    (2)進水管道局部堵塞 濾水頭或泵體內吸附少量雜物造成出水不足,可以用清除雜物、疏通管道的方法排除。
    (3)葉輪間隙過大 葉輪間隙大小受錐麵口環影響,遇有間隙大時可適當調小,或更換錐麵口環。
    (4)進水管或軸封輕度漏氣 檢查連接處,擰緊螺栓;必要時可更換軸封。
    (5)安裝位裏過高 水泵安裝位置過高,濾水頭人水太淺,容易吸人空氣,發生氣蝕;同時,也會使提水揚程超過水泵所能達到的規定值。在這種情況下,就會出現水泵抽水不足、不勻。可采取降低安裝高度,或根據作業需要改用一台揚程較高的水泵。

    使用與保養:
    (1)軸承采用稀油潤滑時,應經常檢查和控製軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用幹油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和後蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
    (2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高於環境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
    (3)注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
    (4)填料的調整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發熱和功率增加,填料太鬆,液體泄漏過多,效率降低。
    (5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
    (6)檢査進水管路有無漏氣現象。
    (7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
    (8)經常檢查各螺栓是否因振動而鬆動。
    (9)在冬季,停車後應將泵和管路內存水放出。
    (10)泵工作1000小時或半年後,應更換潤滑油或潤滑脂。以後每1000小時或一年後換油一次。

    使用與保養:
    (1)軸承采用稀油潤滑時,應經常檢查和控製軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用幹油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和後蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
    (2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高於環境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
    (3)注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
    (4)填料的調整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發熱和功率增加,填料太鬆,液體泄漏過多,效率降低。
    (5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
    (6)檢査進水管路有無漏氣現象。
    (7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
    (8)經常檢查各螺栓是否因振動而鬆動。
    (9)在冬季,停車後應將泵和管路內存水放出。
    (10)泵工作1000小時或半年後,應更換潤滑油或潤滑脂。以後每1000小時或一年後換油一次。

     

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